LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ 5 ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ

ਖਰਾਬ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ LED ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਹੋਰ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸ਼ਾਰਟਬੋਰਡ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ LED ਲਾਈਟ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।
LV LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪ ਸਕੀਮ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ LED ਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ (VF=3.2V), ਉੱਚ ਕਰੰਟ (IF=300~700mA) ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਥਾਂ ਦੀਵੇ ਤੰਗ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਖੇਤਰ ਹੈ.ਇੱਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਾਪ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਇੱਕ ਅਣਸੁਲਝੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਤਾਪ ਭੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਗਭਗ 30% ਬਿਜਲਈ ਊਰਜਾ ਲਾਈਟ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਇੰਨੀ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ LED ਲੈਂਪ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ, ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਤਾਪ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਭੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਿਰਫ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਨਾਲ LED ਲੈਂਪ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ LED ਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਦੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਢਾਪਾ -ਮਿਆਦ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ

ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ LED ਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ, ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਤਾਪ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਕੋਈ ਵੀ ਰੇਡੀਏਟਰ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਖੇਤਰ, ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਤਾਪ ਸਿੰਕ ਦੀ ਸਤਹ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਕਤਾ 5 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ. ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ (VF=3.2V), ਉੱਚ-ਮੌਜੂਦਾ (IF=200-700mA) LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਥੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ, ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।ਤਰਲ ਜ਼ਿੰਕ-ਕਾਂਪਰ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੀ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਆਕਾਰ ਰੇਡੀਏਟਰ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੰਭਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਖ਼ਰਾਬ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।LED ਲੈਂਪ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ADC10 ਅਤੇ ADC12 ਹਨ।

ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ

ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਕਸਡ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਸੰਚਾਲਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ AL6061 ਅਤੇ AL6063 ਹਨ।

ਸਟੈਂਪਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ

ਇਹ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੰਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਟੈਂਪਡ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਘੇਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖੰਭਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਖੇਤਰ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 5052, 6061, ਅਤੇ 6063 ਹਨ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਛੋਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਵਿਚਿੰਗ ਨਿਰੰਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਗੈਰ-ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਥਿਰ-ਮੌਜੂਦਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਈ, CE ਜਾਂ UL ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ AC ਅਤੇ DC, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ

ਇਹ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਸੰਚਾਲਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰ ਰੇਡੀਏਟਰ ਹੈ।ਥਰਮਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਨੂੰ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਐਲਈਡੀ ਲੈਂਪ ਬੀਡ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਰਾਹੀਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਥਰਮਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਪਣੇ ਮਲਟੀ-ਵਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਅਰ ਕੰਵਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਕਿਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅਸਲ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਕਾਲੇ, ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਤਾਪ ਵਿਘਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ, ਘਣਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।ਥਰਮਲੀ ਸੰਚਾਲਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਥਰਮਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨਾਲੋਂ 40% ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਸਮਾਨ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਆਲ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ;ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਗਾਹਕ ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੈਂਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਲੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਇੱਕ ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, 2-9w/mk ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਤਾਪ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।;ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਵਰ ਲੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 1W ਤੋਂ 200W ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ LED ਲੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫੋਟੋਥਰਮਲ ਮੋਡੀਊਲ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ

ਕੇ-ਸੀਓਬੀ ਲਾਈਟ ਸੋਰਸ ਦੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਥਰਮਲ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫੋਟੋਥਰਮਲ ਮੋਡੀਊਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਕਸੀਜਨ-ਮੁਕਤ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਾਂਕ 300,000 ਡਬਲਯੂ/ਐਮਕੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ।ਤੇਜ਼ ਸੁਪਰਕੰਡਕਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪੇਟੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੀਵੇ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਪੇਸ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ LED ਚਿਪਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।

K-COB LED ਚਿਪਸ

ਲਾਈਟ ਸੋਰਸ ਦੀ ਦੋਹਰੀ-ਚੈਨਲ ਹੀਟ ਕੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਾਪ ਸਰੋਤ, LED ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਸਫੋਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹੀਟ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਵਿਛਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੁਆਰਾ, ਥਰਮਲ ਕਪਲਿੰਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇ-ਸੀਓਬੀ ਲਾਈਟ ਸੋਰਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ LED ਲਾਈਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਰੋਤ.

ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?

ਸਾਡੇ ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੇ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, whatsapp:+8615375908767


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-10-2022
ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ
ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ